- 日常維護
- 設備清潔：每天生產結束后，應及時清理設備內外的物料殘渣和灰塵。尤其要注意清理網帶表面、烘干室內部以及加熱元件周圍的雜物，防止其積累影響烘干效果或引發安全隱患。
- 網帶檢查：查看網帶是否有跑偏、磨損、變形或斷裂等情況。若發現網帶跑偏，應及時調整張緊裝置或檢查驅動輥和張緊輥的平行度；對于磨損或損壞的網帶部分，需及時修復或更換，以免影響物料輸送和烘干質量。
- 溫度和濕度傳感器檢查：檢查溫度和濕度傳感器的準確性，確保其能正常監測烘干室內的環境參數，為控制系統提供準確數據。如有偏差，需及時校準或更換傳感器。
- 潤滑部件檢查：對設備的各個潤滑點進行檢查，包括減速機、軸承、鏈條等，確保潤滑油位正常，及時補充或更換潤滑油，以減少部件磨損，保證設備的正常運轉。
- 定期保養
- 加熱系統維護：每隔一定時間（如每周或每月），檢查加熱元件的工作狀態，查看是否有損壞、老化或接觸不良的情況。對于電加熱元件，要檢查電阻絲是否完好，接線端是否松動；對于蒸汽加熱或燃氣加熱系統，要檢查管道是否有泄漏，閥門是否正常開閉。如有問題，應及時修復或更換相關部件。
- 排濕系統檢查：定期清理排濕風機的葉輪和外殼，防止灰塵和雜物堆積影響排濕效果。同時檢查排濕管道是否有堵塞或漏風現象，如有堵塞要及時疏通，漏風處要進行密封處理。
- 控制系統檢查：對控制系統的各個部件進行檢查，包括控制器、繼電器、接觸器等，查看是否有元件損壞、線路老化等問題。定期清理控制系統的灰塵，確保其散熱良好，避免因過熱導致控制系統故障。
- 減速機保養：根據減速機的使用說明書，定期更換減速機內的潤滑油。一般情況下，新設備運行一段時間后（如 3 - 6 個月）應進行首次換油，之后每運行一定時間（如 6 - 12 個月）更換一次。同時檢查減速機的齒輪磨損情況，如有異常磨損或噪音，應及時維修或更換齒輪。
- 鏈條和鏈輪維護：定期檢查鏈條的松緊度和磨損情況，如鏈條過松可適當調整張緊裝置，磨損嚴重的鏈條應及時更換。對鏈輪也要檢查其磨損情況，確保鏈輪與鏈條的配合良好，避免出現跳齒或脫鏈現象。
- 長期停機保養
- 徹底清潔：在設備長期停機前，要對設備進行全面徹底的清潔，包括烘干室、網帶、加熱系統、排濕系統等各個部分，確保設備內無物料殘留和灰塵堆積。
- 部件防護：對設備的關鍵部件，如網帶、加熱元件、風機葉輪等，可采取適當的防護措施，如涂抹防銹油、覆蓋防塵罩等，防止其生銹或受到灰塵、雜物的侵蝕。
- 電源處理：切斷設備的電源，防止在停機期間因電氣故障引發安全事故。同時，對控制系統等電子設備，可定期進行通電檢查，防止電子元件因長期不使用而損壞。
- 環境維護：保持設備存放環境的干燥通風，避免設備受潮生銹。如有條件，可將設備存放在專門的設備倉庫中，并定期安排人員進行巡查。
不同型號和廠家的網帶式烘干機在維護保養方面可能會有一些細微差異，具體的維護保養操作應根據設備的使用說明書和廠家的建議進行。
